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在水泥排水管的运输过程中,由于管材本身重量大、易脆裂,若操作不当非常易发生破损。要避免破损,需从装车固定、运输防护、行驶操作、卸车管理等全流程规范操作,以下是具体措施:
一、装车前准备:选对车辆与工具
车辆匹配
根据水泥管的规格(直径、长度、重量)选择适配的运输车辆:
小型管(如φ300mm以下、长度≤2m):可选用平板货车或低栏板车;
中大型管(如φ500mm以上、长度≥3m):需用半挂车(带固定支架)或加装“三角木/沙袋”防滑的低栏板车,禁止用敞篷车或无固定装置的车辆。
工具与材料
提前备好防护垫材(橡胶垫、草帘、泡沫板)、捆扎带(高强度尼龙绳/钢丝绳)、三角木、沙袋、软质衬垫(如麻布),避免使用铁丝等硬锐工具直接接触管壁。
二、装车过程:科学码放与固定
1. 码放原则:“稳、平、层间隔离”
单层摆放:短管(≤3m)可单层平铺,管身轴线与车辆行驶方向一致(减少转弯时的侧向力);长管(>3m)需采用“卧放”,并在管下垫2~3道枕木(间距均匀,支撑管身1/3~1/2处,避免局部受压断裂)。
多层叠放:只允许短管(≤2m)且无承插口冲突时叠放,层数≤2层;上下层管身需垂直对齐(或用软质材料隔开),严禁斜放或错位堆叠(避免上层管滑落砸伤下层)。
承插口保护:有承插口的管子,承口端朝车辆前进方向(利用惯性缓冲,避免承口受冲击开裂),或用软布包裹承插口,禁止与其他物体碰撞。
2. 固定措施:“多点捆绑+防滑支撑”
横向固定:用钢丝绳或高强度尼龙绳,在管身两侧对称捆绑,捆绑时需垫橡胶垫或麻布(避免绳勒伤管壁);长管需在两端及中间加设“挡块”(如三角木顶住管端)。
纵向固定:车辆尾部用三角木或沙袋塞紧管端(避免刹车时管身前滑);平板车需在管下铺设防滑橡胶垫,或在管与车板间加楔子(增加摩擦力)。
三、运输途中:平稳驾驶与实时监控
驾驶操作:“慢起步、稳行驶、缓转弯、忌急刹”
起步/加速:缓慢抬离合或轻踩油门,避免突然发力导致管身滑动;
行驶速度:公路≤40km/h,乡村道路≤30km/h,颠簸路段≤20km/h(过快会增加振动和冲击力);
转弯/变道:提前减速(≤10km/h),转弯半径尽量放大(减少离心力对管身的侧向挤压);
刹车:避免急刹(尤其是长管),需提前轻踩制动,利用发动机牵制减速;
路况规避:尽量避开坑洼路、碎石路或施工路段,无法规避时需低速匀速通过(禁止中途停车再启动,避免管身移位)。
途中检查
每隔1~2小时停车检查捆绑是否松动、管身是否移位,尤其经过颠簸路段后需重点排查;雨天/雪天需覆盖防水篷布(避免雨水浸泡管身,降低强度),但篷布需用绳索固定在车架而非管身(避免压伤管子)。
四、卸车过程:防碰撞与有序卸载
卸车工具选择
短管:可用叉车(叉齿需套橡胶套,插入管下枕木间隙)或吊车(吊钩用软质吊带,禁止直接勾住管身);
长管/重管:须用吊车,吊带宽度≥管径的1/2(分散压力),起吊时保持管身平衡(避免倾斜晃动碰撞地面)。
卸车操作
卸车区域需平整坚实(铺垫碎石或钢板,避免地面沉降导致管身倾斜断裂);
吊车起吊时缓慢起升,离地10~20cm停顿检查平衡,确认稳定后再移动到堆放区;
堆放时参照装车的码放原则(单层卧放+枕木支撑,承插口保护),堆高≤2层(短管)或1层(长管/重管),管间留5~10cm缝隙(用软质材料填充,避免相互摩擦)。
